メカニカル シール と は。 メカニカルシールの基本構造とシールの原理

メカニカルシールはインサイド型が基本。アウトサイドは限定的。

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動力損失が少なく、熱の発生が少ない。 変更するためには、部品費用以外にもポンプメーカーの作業費などがかかってくるため、特に制約がない場合は最初からメカニカルシール方式を選んでおくのがよさそうです。 この記事が皆さんのお役に立てれば嬉しいです。

【ポンプ】メカニカルシールとグランドパッキンの違いは?

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青色:水が浸かっている部分• メカニカルシールの構造と用語 日本工業規格では「メカニカルシールの基本構造は、シール面の摩耗に従い、ばねなどによって軸方向に動くことができるシールリング、および動かないメイティングリングからなり、軸にほぼ垂直な相対的に回転するシール端面において流体の漏れを制限する働きを持つものとする」と定義されております。 ただし、三相誘導モータの起動電流は大きいので、ポンプのオンオフは2~3回を目処にしてくだい。 二次シールは,密封環に装着され,固定環とメカハウジング,回転環と回転軸との間の密封を行います。

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給水ポンプのメカニカルシール漏水とは

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粘性のある液体(たとえば油)では蒸発しませんので漏れがでてきます。 通常の整備の場合でも、純粋に消耗品の劣化以外にも問題がないかを、常に確認しながら整備をおこなっています。 (右側は白飛びしてしまってますが、左側とほぼ同じ状態でした) 4. シール部分をスプリングで適切な力をかけることにより、シール部分に水の薄い膜を形成し水が漏れなくかつ回転が出来る仕組みとなっています。

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【ポンプ】メカニカルシールとグランドパッキンの違いは?

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会社名 必須 法人格を選択してください。 ドライブ機構は,軸の回転を回転環に伝達し,固定環の回り止めを行います。

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メカニカルシールとは

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メカの損傷 このように、異物噛みによる起動停止が原因で、漏れが止まってしまった、ある意味で運がいいポンプは良いのですが、問題は以下のようなメカの損傷のパターンです。

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給水ポンプのメカニカルシール漏水とは

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これが私の理解です。 しかし、分解してみたところ・・・ ポンプ内ではあまり見かけることのない、ナイロン繊維調の異物が多数発見されました。 スプリングは壊れやすい メカニカルシールで最もダメージを受ける部分はどこでしょうか? 動きが最も大きいスプリングの部分が壊れやすいです。

給水ポンプのメカニカルシール漏水とは

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ダブル形は2個のメカニカルシールが反対方向を向いており、一般に2個のシールの中間に外部注入液(エクスターナル流体)を、シールしようとする流体の圧力より高い圧力で注入して用いられます。 アウトサイドは漏れの方向と遠心力の方向が一致しているので、漏れだすと強烈に漏れます。 ただ、ランニングコストを考えるとメカニカルシールのほうが優位になることが多いので、迷ったらメカニカルシールを選定しておくのが無難と言えます。

分解整備時の不具合探求(メカニカルシール編)

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SiCとカーボンが接触して摩擦が起きても、カーボンを削っていくという思想です。

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メカニカルシールとは

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寿命を出来るだけ長くするためにSiCとSiCの組み合わせにする事も多いです。 このポンプ(メカの固定環の外側)の止水は、青矢印部分でおこなうため、この面が腐食してしまうと再起不能となります。 また、微粒子を含む液体(スラリー液)や汚れた水では粒子がメカニカルシールを傷つけてしまい、徐々に水漏れが増えてくる場合があります。